تحقیق تکنولوژی چدن 19ص ( ورد)
دسته بندي :
دانش آموزی و دانشجویی »
دانلود تحقیق
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت )
تعداد صفحه : 21 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1
تکنولوژی چدن
گروه 1 شامل دو دسته است: 1- آلياژ تصفيه شده Rehend 2- 1200، A 1050
آلياژ تصفيه شده (H99, 1198) كه درجه خلوص آنها 90/99 و 99.999% ميباشد.
بسته به خلوصشان در ساخت خازن (چگالنده) الكتريكي (باصطلاح فلز اچ شده)، وسايل روستاييها، و براي كاربرهاي دكوري در ساختن بستههاي لوكس (عطريات و آرايشي) فلز معمولاً آبكاري مي‌شود.
آلياژ 1050A داراي خلوص بالاتر از 5/99% ميباشد و يكي از گروهاي پرمصرف ميباشد.
داراي تلفيق سازش خوبي يعني مقاومت مكانيكي Rm، ظرفيت بر روي تغيير شكل پلاستيك و خاص دكوري ميباشد داراي رنج كاربري وسيعي از قبيل: بستهبندي، ساختن، ورقكاري، لوله براي مبادلهاي حرارتي هدايت كنندههاي الكتريكي و غيره ميباشد.
آلياژ 1200 داراي خلوص بين وو و 5/99% ميباشد و در جائيكه شكلپذيري پلاستيكي كافي مدنظر باشد جايگزيني 1050A مي‌شود بستهبندي، ظروف آشپزخانه.
گروه 3
3
آلياژ صنعتي گروه 3 (شكل 1-4) شامل 10105 منگنز ميباشد اين آلياژي بطور بارز خواص مكانيكي AL را افزايش ميدهد و حداقل استحاكم كششي به ميزان 40-50Mpa بطور تضميني ميافزايد در حاليكه شكلپذيري به حالت خوب خود باقي ميماند آلياژ 3003 بارزترين آلياژ اين گروه باشد افزودن تا cu20/0% افزايش بيشتري در مقاومت مكانيكي را فراهم مينمايد. و افزايش تا cu 7/0% امكان دستيابي به ساختار ريز دانه را فراهم مينمايد.
همانند تمامي آلياژها اين گروه داراي بيشترين ظرفيت تغيير شكل پلاستيكي در وضعيت ميباشد كاربرد اصلي 3003 در ساختمان (آبكاري تابلو- ورق روكش سقف)، ساخت، ورقكاري (طبيسازي) لولههاي مبدل حرارتي وسايل آشپزخانه و غيره ميباشد.
3103 متفاوت از 3003 ميباشد كه در آن مس بدون اضافه نميشود.
304 تقريباً 1% منيزيم بدان اضافه شده، در حاليكه تمام خواص 3003 را دارد اندكي خواص مكانيكي بهتري ارائه مينمايد. بطور عمده براي ساخت ظروف غذايي، ظروف آشپزخانه و....
آلياژ 3005 و 3105 دو آلياژي ميباشد كه خواص مكانيكي آنها تأمين گرديد كه 4 و 3003 افت پيدا مي
3
كند كه در زمينه ساختمان ساخت (توليد)، ورقكاري- روكش حرارتي و...
گروه 5
خواص مكانيكي اين آلياژها با افزايش منيزيم افزايش مييابد (شكل 2-4)
آلياژهاي كار شده به ندرت شامل 5% منيزيم ميباشند زيرا با بهترين از اين سطح پايداري آلياژ كاهش پيدا ميكنند خصوصاً اگر تحت تاثير حرارت باشد.
نگهداشتن دراز مدت در دماي بالا منجر به رسوب تركيبات بين فلزي در مرز دانهها مي‌شود كه تأثيرات احتمالي آن در بخش 4/6 B بيان شده است.
اگر بسته به كاربرد نياز به عمليات حرارتي باشد. عمليات حرارتي پايدارسازي ميتواند بر روي آلياژي كه حاوي mg3% يا بيشتر باشد انجام پذيرد (H321, H116).
اغلب آلياژهاي گروهاي 5 شامل افزودنيهاي ديگر از قبيل Ti, cr, mg كه افزايش بيشتري در استحكام كششي و يا خواص قطعي از قبيل مقاومت به خوردگي، ؟؟؟/ و ديگر را فراهم مينمايد.
اين آلياژها:
4
بسيار مناسب به جهت جو همكاري ميباشند به استثناء آن آلياژهاي كه شامل %22-8/1 منيزيم باشد.
استحكام كششي اتصال بوش تقريباً برابر با فلز پايه در شرايط آئين شده ميباشد.
داراي خواص خوب در دماهاي پايين ميباشد.
داراي مقاومت به خوردگي خوب چه در حالت جوش و چه در حالتي معكوس ميباشد.
آلياژ 5005 شامل حدود mg %6/0 ميباشد و زمانيكه اندكي بهبود در خواص مكانيكي مورد نياز باشد جايگزين گروه 1200 و A 1050 مي‌شود.
آلياژ 5657 متفاوت از 5005 زمانيكه از فلز پايه 1085 استفاده ميكنيم ميباشد. بدين معنا كه معروف به كيفيت bright- trime بر روي بستهبندي زينتي و به منظور دكوراسيوني كه مدنظر ميباشد است.
آلياژ 5154، 5454، 5754 تركيبي از منيزيم از %4 تا 5/2 با اضافه كردن اندكي mn يا cr ميباشد كه بطور وسيعي در بخش ساختمان سيم 5154A غالباً بعنوان منع پروچ مورد استفاده قرار ميگيرد.
آلياژ 5086، 5083 حاوي %5 تا 5/3 منيزيم با Mn و cr اضافه شده بالاترين خواص مكانيكي براي تمامي محصولات ناتمام گروه